軌道交通鋁合金車體型材具備長尺寸、薄壁空腔、型材擠壓內(nèi)應(yīng)力殘留、裝配基準(zhǔn)精度要求嚴(yán)苛的構(gòu)件特征,型材批量加工、長行程連續(xù)切削、構(gòu)件形變控制為核心工藝難點,數(shù)控龍門加工中心依托大行程龍門布局、全域進(jìn)給軸協(xié)同控制、輕量化切削工藝適配優(yōu)勢,適配車體大型鋁型材一體化銑削、鉆孔、型腔精加工工序,契合軌道交通構(gòu)件工業(yè)化加工生產(chǎn)要求。
設(shè)備結(jié)構(gòu)布局適配車體型材超長尺寸加工需求,龍門跨距、軸向有效行程匹配車體型材整段下料尺寸,實現(xiàn)型材單次裝夾完成多面復(fù)合加工,規(guī)避分體拼接加工帶來的對接基準(zhǔn)偏差。機(jī)床橫梁、滑枕高剛性結(jié)構(gòu)適配鋁合金薄壁型材低剛度工件加工特性,消減進(jìn)給切削振動,控制型材側(cè)壁、裝配接口成型面波紋誤差,保障車體構(gòu)件裝配配合精度。
數(shù)控龍門加工中心數(shù)控控制系統(tǒng)適配型材標(biāo)準(zhǔn)化加工工藝庫,內(nèi)置軌道交通型材通用切削時序、進(jìn)給調(diào)度、主軸運行工藝參數(shù),匹配鋁合金材料低熱抗力、易粘刀、熱形變敏感材料特性,優(yōu)化勻速進(jìn)給、分層銑削控制邏輯,弱化切削熱蓄積引發(fā)型材擠壓基材二次形變。依托多軸聯(lián)動控制功能,完成車體弧形裝配端面、異形安裝型腔、定位孔組同步協(xié)同加工,統(tǒng)一批量構(gòu)件加工基準(zhǔn)一致性。
生產(chǎn)應(yīng)用層面適配軌道交通構(gòu)件質(zhì)控、量產(chǎn)、溯源生產(chǎn)體系,數(shù)控龍門加工中心自帶加工運行數(shù)據(jù)存儲、工況穩(wěn)態(tài)監(jiān)測功能,匹配車體零部件生產(chǎn)質(zhì)檢溯源管理要求;一體化加工流程簡化型材裝夾、轉(zhuǎn)運、二次修磨工序,縮減型材加工生產(chǎn)周期。同時機(jī)床密閉防護(hù)、除塵排屑架構(gòu)適配鋁屑集中收集工況,貼合車間安全生產(chǎn)與潔凈生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn),適配軌道交通車體構(gòu)件規(guī)?;慨a(chǎn)加工場景。